Houtraam Produksieproses

Die vervaardigingsproses van houtspieëlraamwerke van Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. het 27 hoofprosesse, wat 5 produksiedepartemente betrek. Die volgende is 'n gedetailleerde inleiding tot die vervaardigingsproses:

Timmerwerkafdeling:

1. Kerfmateriaal: Sny die houtblok in reghoekige stroke, ronde stroke en ander verskillende vorms.
2. Hoeksny: Sny verskillende hoeke van die kant van die houtstrook af volgens behoefte.
3. Kramwerk: Gebruik gom, V-spykers of skroewe, kram hulle in verskillende vorms vas en laat die hoeke stewig vassit en nie kraak nie.
4. Bordstukkies: Monteer borde van verskillende breedtes en diktes in groter groottes.
5. Eenmalige vulmiddel: gebruik stopverf om die groef wat deur die spykerkramhoek gelaat is, te vul.
6. Eerste keer poleer: Maak die konvekse en konvekse punte by die verbindings van die raam glad.
7. Die eerste onderlaagbespuiting: Die gepoleerde raam is met 'n spesifieke onderlaag bespuit, wat dit ryk aan adhesie maak, om 'n anti-korrosie funksie te bied.
8. Sekondêre vulmiddel en polering: Kontroleer die groewe en spore van die hele houtraam noukeurig, vulmiddel en polering glad, verwyder die krake, gapings en ander defekte op die oppervlak van die raam.
9. Sekondêre onderlaagbespuiting: Die sekondêre onderlaagkleur kan verskil van die eerste onderlaag, dit hang af van die produkvereistes.
10. Derde keer vul en poleer: Die hele raam vir die derde keer nagaan, vul en poleer vir die plaaslike klein groewe.

Timmerwerk-2
Timmerwerk-3
Timmerwerk-4
Timmerwerk-5
Timmerwerk-6

Skilderyafdeling:

11. Derde keer onderlaagbespuiting: Spuit die gepoleerde raam met spesifieke onderlaag.
12. Bolaagbespuiting: Die bolaag moet goeie kleur en helderheid, verouderingsweerstand, vogweerstand, skimmelweerstand, veilig en nie-giftig, dekoratiewe en beskermende funksie hê, en die produklewe verbeter, verskillende kleure is geskik.
13. Foelie: Druk gom op die houtraam en plak dan goud- of silwerblaar of gebreekte blaar vas.
14. Antiek: ou effek, sodat die houtraam 'n gevoel van lae het, 'n gevoel van geskiedenis.

Skildery-1
Skildery-2
Skildery-3
Skildery-4
Skildery-5

Timmerwerkafdeling:

15. Agtervlakgravering: Die agtervlak is MDF, en die verlangde vorm kan deur die masjien gesny word.
16. Kant skoonmaak: Handmatige skoonmaak en gladmaak van die rande om die agterplaat plat en glad te maak.

Timmerwerk-1

Glasafdeling:

17. Spieëlsny: Die masjien sny die spieël presies in verskillende vorms.
18. Kantslyp: Masjien- en handslyp om die rande van die spieëlhoek te verwyder, en die hand sal nie krap wanneer dit vasgehou word nie.
19. Skoonmaak en droogmaak: Droog die glas terselfdertyd terwyl jy die glas skoonmaak om die spieël skoon en helder te maak.
20. Handmatige slyp van klein glas: Spesiale klein glas moet handmatig gepoleer word om rande en hoeke te verwyder.

Glas-1
Glas-2
Glas-3
Glas-4
Glas-5
Glas-6

Verpakkingsafdeling:

21. Raamsamestelling: Installeer skroewe eweredig om die agtervlak vas te maak.
22. Spieëlplak: Druk die glasgom eweredig op die agterplaat, sodat die spieël naby die agterplaat is, plak dan stewig vas, en die afstand tussen die glas en die rand van die raam eweredig is.
23. Skroewe en hake sluit: Installeer hake volgens die vormgrootte. Oor die algemeen sal ons 4 hake installeer. Kliënte kan kies om die spieël horisontaal of vertikaal te hang volgens hul voorkeure.
24. Maak die spieëloppervlak skoon, merk dit en pak dit in sakke: Gebruik professionele glasskoonmaker om die glas te skrop sonder om enige vlekke te laat om te verseker dat die spieëloppervlak absoluut skoon is; plak 'n pasgemaakte etiket aan die agterkant van die raam; draai dit in 'n plastieksak toe om klewerige glasstof tydens vervoer te vermy.
25. Verpakking: 6 kante word beskerm met polikarbonaat, plus 'n pasgemaakte verdikte karton om te verseker dat die spieël wat die kliënt ontvang het in 'n goeie toestand is.
26. Inspeksie van voltooide produkte: Nadat die produksie van 'n bondel bestellings voltooi is, kies die kwaliteitsinspekteur produkte lukraak vir algehele inspeksie. Solank daar defekte is, word alle herbewerking aan die betrokke departemente voorgelê om te verseker dat die produkte 100% gekwalifiseerd is.
27. Valtoets: Nadat die verpakking klaar is, doen 'n valtoets daarop in alle rigtings en sonder 'n dooie hoek. Slegs wanneer die glas ongeskonde is en die raam nie vervorm is nie, kan die valtoets slaag, en die produk word as gekwalifiseerd beskou.

Verpakking-1
Verpakking-2
Verpakking-3
Verpakking-4
Verpakking-5
Verpakking-6

Plasingstyd: 17 Januarie 2023