Die vervaardigingsproses van metaalraamwerke van Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. het 29 hoofprosesse, wat 5 produksiedepartemente betrek. Die volgende is 'n gedetailleerde inleiding tot die vervaardigingsproses:
Hardeware-afdeling:
1. Sny: yster- of vlekvrye staalgrondstowwe sal reguit gemaak en volgens die grootte gesny word.
2. Pons: Ponsgate vir elke strooksegment met gelyke afstandpresisie.
3. Sweising: sweising van verskillende metaalstroke in verskillende vorms soos rond, vierkantig, ovaal, gevormd, ens.
4. Slyp: Slyp die stampe en oneweredighede van die raam wat deur die sweiswerk gelaat is, af.
5. Borsel: Laat die oppervlak van die hardeware ryker aan geborselde tekstuur wees.
6. Polering: Polering van die oppervlak van die gelaste metaalraam om dit blinker en gladder te maak sonder groewe.
7. Elektroplatering: Die proses om 'n dun lagie ander metale of legerings op 'n metaaloppervlak te plateer deur elektrolise.
8. Buiging: Die reguit metaalgedeelte word in 'n boog, regte hoek en ander vorms gebuig.
9. Kwaliteitsinspeksie: Die perfekte halfafgewerkte produkte sal aan die volgende proses oorhandig word.









Skilderyafdeling:
10. Handpolering: Poleer die metaalraam met die hand, verwyder die groef sodat die raam plat en glad is.
11. Skoonmaak: Handmatige skrop van die metaalraam om stof en onsuiwerhede te verwyder.
12. Onderlaagbespuiting: Spuit die raam met 'n deursigtige onderlaag om die hegting te verbeter en die funksie van roeswerende middel te verbeter.
13. Droging: Die metaalraam met die onderlaag word op die droër gehang en teen 'n hoë temperatuur van 200 grade gedroog om die onderlaag perfek aan die oppervlak van die raam te laat heg.
14. Sekondêre slypwerk: Voer sekondêre handmatige slypwerk op die gedroogde metaalraam uit om groewe en plooie glad te maak.
15. Bolaagbespuiting: Spuit bolaag op die metaaloppervlak om metaaloksidasie en korrosie te voorkom en die estetika van die produk te verhoog.
16. Sekondêre kwaliteitsinspeksie: Die perfekte halfafgewerkte produkte sal aan die volgende proses oorhandig word.


Timmerwerkafdeling:
17. Agtervlakgravering: Die agtervlak is MDF, en die verlangde vorm kan deur die masjien gesny word.
18. Randskoonmaak: Handmatige skoonmaak en gladmaak van die rande om die agterplaat plat en glad te maak.

Glasafdeling:
19. Spieëlsny: Die masjien sny die spieël presies in verskillende vorms.
20. Kantslyp: Masjien- en handslyp om die rande van die spieëlhoek te verwyder, en die hand sal nie krap wanneer dit vasgehou word nie.
21. Skoonmaak en droogmaak: Droog die glas terselfdertyd terwyl u die glas skoonmaak om die spieël skoon en helder te maak.
22. Handmatige slyp van klein glas: Spesiale klein glas moet handmatig gepoleer word om rande en hoeke te verwyder.






Verpakkingsafdeling:
23. Raamsamestelling: Installeer skroewe eweredig om die agtervlak vas te maak.
24. Spieëlplak: Druk die glasgom eweredig op die agterplaat, sodat die spieël naby die agterplaat is, plak dan stewig vas, en die afstand tussen die glas en die rand van die raam ewe groot is.
25. Skroewe en hake sluit: Installeer hake volgens die vormgrootte. Oor die algemeen sal ons 4 hake installeer. Kliënte kan kies om die spieël horisontaal of vertikaal te hang volgens hul voorkeure.
26. Maak die spieëloppervlak skoon, merk dit en pak dit in sakke: Gebruik professionele glasskoonmaker om die glas te skrop sonder om enige vlekke te laat om te verseker dat die spieëloppervlak absoluut skoon is; plak 'n pasgemaakte etiket aan die agterkant van die raam; draai dit in 'n plastieksak toe om klewerige glasstof tydens vervoer te vermy.
27. Verpakking: 6 kante word beskerm met polikarbonaat, plus 'n pasgemaakte verdikte karton om te verseker dat die spieël wat die kliënt ontvang het in 'n goeie toestand is.
28. Inspeksie van voltooide produkte: Nadat die produksie van 'n bondel bestellings voltooi is, kies die kwaliteitsinspekteur produkte lukraak vir algehele inspeksie. Solank daar defekte is, word alle herbewerking aan die betrokke departemente voorgelê om te verseker dat die produkte 100% gekwalifiseerd is.
29. Valtoets: Nadat die verpakking klaar is, doen 'n valtoets daarop in alle rigtings en sonder 'n dooie hoek. Slegs wanneer die glas ongeskonde is en die raam nie vervorm is nie, kan die valtoets slaag, en die produk word as gekwalifiseerd beskou.









Plasingstyd: 17 Januarie 2023